一、实现原理
外部传感器输出模拟量 → 接入伺服驱动器的扭矩指令端(T-REF)→ 传感器数值变化 → 扭矩自动跟着变大 / 变小
方向仍然用 ** 数字量 DI(TC-SIGN)** 单独控制,互不干扰。
二、适用传感器
张力传感器(0–10V / 4–20mA)
压力传感器
电位器(手动调扭矩)
称重传感器(加变送器转 0–10V)
只要输出是 0–10V 或 4–20mA 都可以。
三、接线(CN1 端子)
1. 传感器 → 伺服扭矩指令
传感器 0–10V+ → CN1-13(T-REF)
传感器 0V/GND → CN1-12(AGND)
2. 如果你是 4–20mA
需要加一个 250Ω 电阻 把电流转成 0–10V:
4–20mA 串 250Ω → 1–5V
再接入 T-REF
3. 方向控制(数字量 DI)
任选一个 DI(如 DI1 / CN1-7)
PLC DO → DIx
功能:TC-SIGN 转矩符号(控制方向)
4. 必须接:伺服使能 SON
CN1-41 = SON(伺服 ON 才出力)
四、安川伺服关键参数(直接照抄)
1. 控制模式
Pn000 = 02 模拟量转矩模式
2. 扭矩指令增益
Pn100 = 100(10V = 100% 额定扭矩)
3. 零点偏置(消除传感器漂移)
Pn101 = 0(传感器无信号时电机不能转)
4. 转速上限(防止飞车,必须设)
Pn210 = 1000~2000 rpm
5. 最大扭矩限制
Pn20E = 正向最大扭矩(%)Pn20F = 反向最大扭矩(%)
6. 启用数字量方向控制
Pn408.0 = 1 允许 DI 控制扭矩方向
7. 分配 DI 为方向端子
例如用 DI1:Pn50A = 28 (28=TC-SIGN)
五、控制逻辑(自动跟随传感器)
传感器压力 / 张力变大 → 电压升高 → 扭矩变大
传感器压力 / 张力变小 → 电压降低 → 扭矩变小
DI(TC-SIGN)ON/OFF → 只改方向,不改大小
完全不需要 PLC 参与,纯硬件闭环,响应最快最稳。
六、如果需要 PLC 参与修正(进阶)
比如:传感器信号 + PLC 补偿 → 最终扭矩
接法:
传感器 → PLC 模拟量输入
PLC 运算 → PLC 模拟量输出
PLC 0–10V → 伺服 T-REF
优点:可加滤波、限幅、分段曲线、张力锥度。
七、常见问题
1. 电机自己慢慢转
→ 调 Pn101 扭矩偏置,直到 0V 时完全不动。
2. 扭矩不跟随
→ 检查 Pn000=02,SON 是否 ON,Pn100=100。
3. 方向不受控
→ Pn408.0=1,DI 分配 28(TC-SIGN)。
4. 扭矩太大 / 太小
→ 改 Pn100(如 50 = 10V=50% 扭矩)。

