平衡流量计的双向测量依托对称多孔节流结构 + 双向差压识别实现,专用双向型本体安装可不分正反,但取压与变送器组态必须匹配流向,否则会出现测量错误。以下是原理、方法、安装与实操要点:
平衡流量计基于差压原理,双向测量的关键在于两点:
对称节流结构:多孔圆盘节流件上下游几何对称,正反向流动时流场分布、差压特性一致,流出系数稳定,无附加误差。
差压方向识别:介质流向改变时,差压信号极性反转;变送器 / 二次表通过识别差压正负判断流向,同时完成双向累积计量(正向、反向、净累积)。
| 方案 | 配置要点 | 适用场景 | 优缺点 |
|---|
| 单变送器 + 双向取压 | 1 个差压变送器 + 双向对称取压口,变送器支持双向差压测量(量程覆盖正负) | 普通工艺监测、双向流量波动小 | 成本低、结构简单;需确保变送器双向精度一致 |
| 双变送器 + 独立取压 | 2 个差压变送器,分别对接正 / 反向取压口,通过 PLC/DCS 判断流向并切换计量 | 高精度贸易结算、双向流量频繁切换 | 测量可靠、响应快;成本高,需同步校准 2 台变送器 |
变送器开启双向测量模式,设置流向判断阈值(如差压<-0.1kPa 判定反向)。
二次表 / DCS 启用双向累积功能,分别统计正向(FWD)、反向(REV)流量,计算净流量(正向 - 反向)。
信号输出:4-20mA 对应流量大小,流向通过 HART/Modbus 数字信号上传(如 “+/-” 标识)。
本体安装
取压与变送器安装(关键,必须分正反)
取压口区分正(上游)、负(下游),正向流动时正压口接变送器 H 端,负压口接 L 端;反向流动时差压极性反转,由仪表自动识别。
引压管需对称布置,长度一致、液柱平衡,避免附加误差。
三阀组操作:正向测量时开正负压阀、关平衡阀;反向时无需手动切换,仪表自动适配。
选型优先:明确工况为双向测量时,直接选用双向型平衡流量计,确保节流件完全对称,正反向流出系数一致。
直管段要求:双向测量时上游≥5D、下游≥2D(D 为管径),避开弯头、阀门等流态干扰件。
调试校准
介质适配